Редуктор, односно намалување на брзината на движење, зголемување на вртежниот момент, подобрување на точноста на механичкиот уред, широко користен во индустријата за високо оптоварување, висока прецизност, голема брзина на прецизна преработувачка индустрија.
По основањето на Yunhua интелигентни, е посветена на R & D на RV редуктор.Бидејќи знаеме дека "не може да се надмине RV редуктор, тогаш патот на индустриските роботи нема да оди надолу", така што во редуктор RV ова јадро делови може да се каже дека ги трошат сите свои мисли,Инвестираа многу време, работна сила и огромни научно-истражувачки фондови независно развиен 6 RV редуктор YH10C, YH50C, YH20E, YH40E, YH80E, YH110E.
Редуктор на RV треба да помине низ десетици процеси, проток на склопување, тестирање, проверка на квалитетот и други оддели за производство, тестирање пред да може да се стави во употреба.
● Инспекција на дојдовен материјал
Овде е првата станица за обработка на делови и материјали за редуктор на менувачот, каде прво мора да се проверат сите материјали. Инспекцискиот персонал треба да провери дали изгледот на лиењето е песочни дупки, пукнатини и дефекти и дали ги исполнува стандардите. Покрај тоа, тие исто така треба да работат со машината со три координати за да проверат дали големината на лиењето е конзистентна со податоците означени на цртежот.'
● Обработка (земи ја планетарната рамка како пример)
Груба обработка: леењето поминато од центарот за надворешна инспекција треба едноставно да се обработи.Излезниот диск и жлездата се груби и рафинирани од професионална машина и се склопуваат во планетарна рамка.По дупчење и повторно обложување на дупките за позиционирање на игличката на планетарната рамка, иглата за позиционирање се вметнува.
Полуобработка: поради големата грешка на површинскиот додаток по грубата обработка, за да се осигура дека планетарната рамка има стабилен додаток за обработка при завршната обработка, планетарната рамка треба да ја обработи својата носечка положба на полузавршното возило.
Завршување: Планетарната рамка е ставена во центарот за обработка во завршната област, а нејзината дупка за лежиште е фино здодевна и мелење на постабилен и поефикасен начин, за да се подобри нејзината прецизност во производството и да се подобрат перформансите и животниот век на роботот.
Редуктор има повеќе од десет делови, секој дел од методот на обработка, процедурите за обработка не се исти, но секој дел треба да се повтори мелење, здодевно, брусење обработка, може да се замисли дека RV редуктор истражување и развој и производство на висока тешкотија.
RV тест
По серија на обработка, сите делови имаат квалитативна промена, сите делови во просторијата за тестирање на RV, работа на техничкиот персонал со помош на машина со три координати два пати за да се провери нејзината димензионална точност и да се внесат сите податоци во базата на податоци, во моментов интелигентен редуктор на РВ лежиштето Yunhua коаксијалноста е контролирана во рамките на 0,005um, многу добро.
● Отстранување, чистење, демагнетизација
Отстранувањето и чистењето ги прават деловите мазни и ја намалуваат отпорноста за време на склопувањето. Демагнетизацијата е да се отстрани магнетизмот на деловите за да не се апсорбираат од прашина.
● Магацин за полупроизводи
Сите обработени и тестирани квалификувани делови ќе бидат ставени во магацинот за полупроизводи, а посебните делови треба да се означат и потоа да се складираат во складот за склопување, а дел од фрлените делови ќе се стават во просторот за отпад за последователно рециклирање.
● Склопување на готов производ
Монтажата на редуктор на RV е исто така многу важна, може некој да не внимава ќе предизвика редуктор, квалитет, безбедносни проблеми во работилницата, персоналот за монтажа ќе планети носител, циклоидна забна обвивка, игла, итн сите видови делови собрани во комплетен редуктор, процес, секој монтажен работник во собранието е многу внимателен, кога постојано го проверува, потврдува и коригира склопувањето и потоа оди на следниот чекор.
● Проверка на готовиот производ
Ова е последниот чекор од производството на редуктор, а RV редуктор како основни делови на роботот, добрите и лошите страни на редуктор директно ќе влијаат на перформансите, квалитетот и животниот век на роботот, сите проблеми со квалитетот не смеат да се случат.Во проверката на квалитетот област, техничарите ќе спроведат серија тестови како што се вртежен момент при стартување, грешка при враќање и тест на ефикасност на склопениот редуктор преку опрема за тестирање од висока класа.
Мало складирање на готови делови
Оние кои ќе го поминат машинскиот тест ќе бидат складирани во магацинот на готовиот производ за последователно склопување на роботите.
Во денешно време, технологијата на редуктор на RV повеќе не е предмет на странски земји, за да се заштедат пари, поддршка за научно-истражувачкиот персонал за развој на подобри производи, истражувачите од интелигенција московјани, мика мусковитум не се плашат од тешкотии, внимателен ефикасен производствен персонал, без разлика дали се работи за производство, истражување и развој или соработка, ние го следиме проектот ќе биде илјадници ризици, покрај бегалците, елегантни, просперитетни!
Време на објавување: 22-12-2021 година
