Интелигентното производство и пакување со помош на робот ќе ја максимизираат профитабилноста

Дома »Спонзорирана содржина» Интелигентното производство и пакување со помош на робот ќе ја максимизираат профитабилноста
Пандемијата на коронавирус го забрза предизвикот што производителите треба да го одмерат помеѓу долгорочното ширење на побарувачката на потрошувачите и намалувањето на опсегот (SKU) предизвикано од брзите промени во навиките за купување кај трговците на мало и потрошувачите.
Ова резултира со тоа што производителите мора пофлексибилно да се справуваат со постоечките средства.Затоа, овие средства во форма на единечни или поврзани машини мора да бидат пофлексибилни од кога било досега, што значи дека мора да им се обезбедат соодветни материјали и пакување во вистинско време.Со цел да се намалат трошоците за складирање и отпадот, компаниите од оваа индустрија се надеваат дека ќе ги произведуваат само производите потребни за транспорт.
Автономните мобилни роботи (AMR) и колаборативните роботи (cobots), како и традиционалните индустриски роботи се користат во се повеќе фабрики за замена на подвижни ленти или станици за редење/тампон.Предизвикот е да се создаде флексибилен, континуиран производствен процес за производство специфично за клиентите и да се минимизираат скапите, цврсти и интензивни за одржување низи на транспортери кои обично бараат значителен простор.Компаниите кои пробиваат нови терени со користење на иновативни технологии не само што добиваат флексибилност, туку и го намалуваат отпадот, ризиците од загадување, отпадот и загубите.
Најновиот извештај на Минтел идентификуваше три главни трендови за храна и пијалоци кои може да се појават до 2030 година:
Во овој случај, важно прашање е: Како може проектот да се реализира рентабилно и да се добие опиплив поврат на инвестицијата (ROI)?Клучен фокус се паметните линии за производство и пакување кои лесно може да се конфигурираат за да ги задоволат променливите потреби на пазарот и потрошувачите.
Развојот, изградбата и употребата на такви линии бара богато знаење и искуство за да се осигура дека инвестициите можат да го достигнат својот целосен потенцијал.Затоа, деталното планирање, советите на искусни партнери и иновативните решенија се клучните елементи за подобрување на перформансите на производната линија.Тие ја обезбедуваат основата за идниот проток на стоки и потрошен материјал во фабричката хала и соседните складишни простори.
Секој кој е сериозен за автоматизирање на процесот на товарење и истовар на машината може да има корист од пет предности:
Многу компании во прехранбената индустрија планираат пофлексибилни и беспрекорни линии за производство и пакување за производи специфични за клиентите.Ова ќе ја минимизира потребата за скапи и нефлексибилни транспортни процеси.Идеално, производствената линија која лесно се конфигурира ќе се состои од колаборативни и флексибилни решенија за транспорт и пренос, приспособени на специфично производствено опкружување.Примерите вклучуваат роботика, AMR, колаборативни роботи и неодамнешни решенија кои ги комбинираат двете.Нивните задачи вклучуваат транспорт на инвентар за работа во процес (WIP) помеѓу локациите или соседните области, процес што е управуван и контролиран од специјално решение за управување со флота.Реконфигурабилните системи во прехранбената индустрија ги поврзуваат средствата и ги намалуваат трошоците со складирање само на она што е потребно на патеката.Следливоста на сите нивоа на залихи, исто така, го намалува времето на застој.Во исто време, може да го намали ризикот од сопнување и да ги поддржи вработените.
За да се избегне прекин на производството, надополнувањето на линијата (LSR) мора да се изврши навремено, фокусирајќи се на товарењето на суровините, пакувањето на контејнерите и дистрибуцијата на готови производи.Палетизаторите играат централна улога во додавањето на последната тема и подобрувањето на продуктивноста, флексибилноста и следливоста на производствениот процес.Иновативните роботски решенија помагаат да се зголеми пропусната моќ во овие области.Примерите вклучуваат решенија SCARA (Роботска рака за собрание со селективна усогласеност) за полнење шишиња или други контејнери;роботи за полнење картони и картони;и паралелни роботи со голема брзина за ориентација и усогласување на суровини и решение за примарни/секундарни предмети за пакување.Со читање и потврдување на етикетите на ниво на ставки и на ниво на серија и интегрирани системи за обработка на слики, може да се обезбеди следливост во процесот.
Многу промени се случија во ракувањето и распоредот на стоките, бидејќи трговците на мало се надеваат дека ќе ги намалат трошоците и трошоците поврзани со персоналот во оваа област.Прехранбените компании се соочуваат со предизвикот истовремено да ги берат, пласираат и сортираат дојдовните производи.Внимателно ракување со производот може да обезбеди пропусност на производната линија, да го намали отпадот и да спречи оштетената стока да влезе во процесите низводно.
Обезбедувањето решенија подготвени за малопродажба и избегнувањето на скапи казни и повлекувања може да биде комплицирано.Автоматизацијата може да помогне да се заштитат производите и да се зголеми ОЕЕ на машина или производна линија со намалување на времето на застој.Во фазата на примарниот производ, потребна е брза, прецизна, повторлива и ефикасна обработка.Делта роботите обично се решението.Прилагодениот софтвер исто така ја подобрува брзината на проток и обработката на рецептите.Еден контролер е одговорен за сите функции (како што се движење, вид, безбедност и роботика).
Со автоматско позиционирање на стоката на подвижната лента, може да се постигне контрола на подвижната лента погодна за производот.На пример, контролната платформа Sysmac на Omron има интелигентен функционален блок на подвижна лента (FB), кој може да го контролира растојанието и позиционирањето на производот, да го намали оштетувањето на производот и да ја зголеми пропусната моќ.
Автоматизираниот проток на стоки и оптимизираното утовар и истовар на машините ќе играат централна улога во идните фабрики за храна.Компаниите кои сакаат да ги забрзаат процесите, да ги намалат трошоците и да го намалат товарот на вработените, можат да користат иновативни технологии и роботика за да ја постигнат оваа цел, а со тоа да направат голем чекор кон конкурентност и одржливост.
Што треба да бараат производителите во прехранбената индустрија кога го автоматизираат протокот на стоки?Кои стапици треба да се избегнуваат?Следните четири совети ќе ви помогнат да ја разберете важноста од поедноставување на процесот на полнење и растоварување на машината.
Флексибилноста, квалитетот, прашањата поврзани со работната сила и одржливоста се само некои од клучните двигатели што ги препознаваме кога разговараме со клиентите.
Автоматизацијата може да се користи за постојано следење и известување на процесите, давајќи им на производителите пристап во реално време до информации за теми како што се времето на такт, времето на застој, квалитетните перформанси и достапноста.Ако се распореди правилно, може да се користи за следење во фазата на дефинирање на процесот, за да може да ги идентификува тесните грла и да ги мери и разбере поединечните промени.
Во контекст на физичкото движење на стоките во производствената средина, од суштинско значење е да се заштити трудот од физичка штета.Истата работна сила ги разбира деталите за овие движења и треба да биде вклучена во дискусијата за тоа како да се подобри процесот.На крајот на краиштата, се работи за поддршка на автоматизацијата на работната сила.
Важно е да се осигура дека технолошките партнери имаат широко и разновидно портфолио на производи за автоматизација, вклучувајќи сеопфатни и приспособливи решенија за индивидуалните предизвици.Исто така, значајно е да се има мрежа на системски интегратори кои обезбедуваат професионално знаење и услуги прилагодени на индустријата на сите нивоа.
Квалитетот на фабриката, производната линија или машината зависи од услугите што ги добива во однос на суровини, амбалажа и потрошен материјал.
Затоа, компаниите не треба да прават разлика помеѓу машините и производствените линии - фокусирајќи се на подобрувања, како што е надополнување на материјалите за пакување на производната линија или минимизирање на WIP за да се намалат отпадот, отпадот и трошоците за складирање.Само со подобрување на целокупниот процес, компаниите за храна и пијалаци можат да ја оптимизираат продуктивноста на трудот и значително да ги подобрат перформансите на производните линии или машините.
Како лидер во областа на индустриската автоматизација, Омрон има широк опсег на контролни компоненти и опрема, од сензори за вид и други влезни уреди до различни контролери и излезни уреди, како што се серво мотори и серија безбедносни уреди и индустриски роботи.Со комбинирање на овие уреди со софтвер, Omron разви разновидни уникатни и ефикасни решенија за автоматизација за светските производители.Врз основа на своите напредни технички резерви и сеопфатен опсег на опрема, Омрон поставува стратешки концепт наречен „иновативна автоматизација“, кој се состои од три иновации или „јас“: „интеграција“ (контролна еволуција), „интелигенција“ (интелигентен развој) ИКТ ) и „интеракција“ (нова координација меѓу луѓето и машините).Омрон сега е посветен на внесување иновации во производствената локација со реализација на овој концепт.
Врз основа на основната технологија на „чувство и контрола + размислување“, Омрон е глобален лидер во областа на автоматизацијата.Деловните области на Омрон опфаќаат широк опсег, од индустриска автоматизација и електронски компоненти до системи за социјална инфраструктура, здравствени и еколошки решенија.Основана во 1933 година, Омрон има приближно 30.000 вработени ширум светот и е посветена на обезбедување производи и услуги во приближно 120 земји и региони.Во областа на индустриската автоматизација, Омрон ги поддржува производствените иновации преку обезбедување напредна технологија и производи за автоматизација и широка поддршка на клиентите за да помогне во создавањето подобро општество.За повеќе информации, посетете ја веб-страницата на Омрон: http://www.industrial.omron.co.za
For inquiries about Omron Industrial Automation, please contact: Omron Electronics (Pty) Ltd Tel: 011 579 2600 Direct Email: info_sa@omron.com Website: www.industrial.omron.co.za
Потребните колачиња се апсолутно неопходни за нормално функционирање на веб-локацијата.Овие колачиња ги обезбедуваат основните функции и безбедносни карактеристики на веб-локацијата на анонимен начин.
Функционалните колачиња помагаат во извршувањето на одредени функции, како што се споделување содржина на веб-локација на платформи за социјални медиуми, собирање повратни информации и други функции од трета страна.
Колачињата за изведба се користат за да се разберат и анализираат клучните показатели за перформансите на веб-локацијата и да им помогнат на посетителите да им обезбедат подобро корисничко искуство.
Колачињата за аналитика се користат за да се разбере како посетителите комуницираат со веб-страницата.Овие колачиња помагаат да се обезбедат информации за индикаторите како што се бројот на посетители, стапката на отскокнување и изворите на сообраќај.
Рекламните колачиња се користат за да им се обезбедат на посетителите релевантни рекламни и маркетинг активности.Овие колачиња ги следат посетителите низ веб-локациите и собираат информации за да обезбедат приспособени реклами.
Други некатегоризирани колачиња се оние што се анализираат и сè уште не се категоризирани.