
1. Правилен избор на параметри за заварување
(1) Струја на заварување и напон на лакот При заварување заштитено со CO2 гас, за секој дијаметар на жицата за заварување, постои одреден закон помеѓу брзината на прскање и струјата на заварување. Во зоната на транзиција на краток спој со мала струја, брзината на прскање на заварувањето е мала. По влегувањето во зоната на транзиција на фини честички со висока струја, брзината на прскање на заварувањето е исто така мала, а брзината на прскање на заварувањето е најголема во средната зона. Земајќи жица со дијаметар од 1,2 mm како пример, кога струјата на заварување е помала од 150A или поголема од 300A, прскањето на заварувањето е мало, а помеѓу двете, прскањето на заварувањето е големо. При изборот на струјата на заварување, површината на струјата на заварување со голема брзина на прскање на заварувањето треба да се избегнува колку што е можно повеќе, а соодветниот напон на лакот треба да се усогласи откако ќе се одреди струјата на заварувањето.

(2) Должина на продолжување на жицата за заварување: Должината на продолжување на жицата за заварување (т.е. суво издолжување) исто така има влијание врз распрснувањето од заварувањето. Колку е поголема должината на продолжување на жицата за заварување, толку е поголемо распрснувањето од заварувањето. На пример, за жица со дијаметар од 1,2 mm, кога струјата на заварување е 280 A, кога должината на продолжување на жицата се зголемува од 20 mm на 30 mm, количината на распрскување од заварување се зголемува за околу 5%. Затоа, потребно е должината на продолжување на жицата за заварување да се скрати.
2. Подобрување на изворот на енергија за заварување
Причината за прскањето при заварување со заштитен CO2 гас е главно во последната фаза од транзицијата на краток спој, поради наглото зголемување на струјата на краток спој, течниот метал на мостот брзо се загрева, што резултира со акумулација на топлина, и конечно, течниот мост пука и генерира прскања. Со оглед на подобрувањето на изворот на енергија за заварување, методите како што се сериско поврзување на реактори и отпорници, прекинување на струјата и контрола на брановата форма на струјата во колото за заварување главно се користат за намалување на струјата на пукање на течниот мост и со тоа намалување на прскањето на заварувањето. Во моментов, се користат машини за заварување со заштитен CO2 гас од тиристорски тип, контролирани со бранови, и машини за заварување со заштитен CO2 гас од инвертерски тип, контролирани со бранови, со заштитен CO2 гас од транзисторски тип, кои постигнаа успех во намалувањето на прскањето при заварување со заштитен CO2 гас.
3. Додадете аргон (Ar) во гасот CO2:
По додавањето на одредена количина аргон во CO2 гасот, физичките и хемиските својства на CO2 гасот се променија. Со зголемувањето на соодносот на аргон гасот, прскањето при заварување постепено се намалуваше, а најзначајната промена во загубата на прскање беше кога дијаметарот на честичките беше поголем од 0,8 mm, но имаше мал ефект врз прскањето со дијаметар на честичките помал од 0,8 mm.
Покрај тоа, употребата на заварување со заштитен слој од мешан гас, во кое аргон се додава на CO2 гас, исто така може да го подобри формирањето на заварот. Ефектот од додавањето аргон на CO2 гас врз пенетрацијата на заварот, ширината на фузија и преостанатата висина, со аргонот во CO2 гасот. Како што се зголемува содржината на гас, длабочината на пенетрација се намалува, ширината на фузијата се зголемува и висината на заварот се намалува.
4. Користете жица за заварување со малку прскање
За цврста жица, врз основа на обезбедување на механички својства на спојот, намалување на содржината на јаглерод колку што е можно повеќе и соодветно зголемување на легирачките елементи како што се титаниум и алуминиум, може ефикасно да се намали прскањето од заварувањето.
Покрај тоа, употребата на жица за заварување со флуксно јадро заштитена од CO2 гас може значително да го намали прскањето при заварување, а прскањето при заварување произведено од жица за заварување со флуксно јадро е околу 1/3 од она кај жицата за заварување со едно јадро.
5. Контрола на аголот на факелот за заварување:
Кога факелот за заварување е нормален на заварениот дел, се создава најмало количество на прскање од заварување, а колку е поголем аголот на наклон, толку повеќе прскање. При заварување, аголот на наклон на факелот за заварување не треба да надминува 20°.
Време на објавување: 22 јуни 2022 година