Решение за роботизирана работна станица за заварување „клуч на рака“ за производство на велосипеди

1. Извршно резиме
Како водечки кинески производител на индустриска роботика, Yooheart го претставува ова решение за роботизирана работна станица за заварување, погодно за велосипедската индустрија. Овој интегриран систем комбинира високопрецизна роботика, напредна технологија за заварување и интелигентни алатки за оптимизирање на ефикасноста на производството, обезбедување квалитет на заварување и намалување на оперативните трошоци. Дизајнирано специјално за изработка на рамки и компоненти за велосипеди, ова решение поддржува масовно производство на традиционални велосипеди, електрични велосипеди и модели со високи перформанси, додека одржува флексибилност за прилагодување.

2. Преглед на системот
Работната станица ги интегрира следните основни компоненти:

6-осен индустриски робот: Роботска рака со голема брзина и голема повторување, оптимизирана за заварување.

Извор на енергија за заварување: Дигитална MIG/MAG машина за заварување базирана на инвертер со пулсна способност.

Позиционер/Вртлива плоча: Двоосен серво-управуван позиционер за манипулација со обработуваниот дел од 360°.

Прилагодување по мерка: Модуларни конструкции компатибилни со повеќе геометрии на рамки за велосипеди.

Периферни системи: екстракција на чад, жичен довод, единица за ладење и безбедносни бариери.

Контролен систем: Централизиран PLC/HMI интерфејс со можности за офлајн програмирање.

3. Клучни компоненти и технички спецификации
3.1 Роботска единица за заварување
Модел на робот: [YH1006A-145], 6-оска зглобна рака

Носивост: 6 кг

Дофат: 1.450 мм

Повторливост: ±0,08 мм

Брзина на заварување: До 1 м/мин

Компатибилност: Поддржува MIG/MAG процеси на заварување.

Карактеристики:

Детекција на судир и ограничување на вртежниот момент за безбедно работење.

IP64 заштита за издржливост во сурови средини.

Претходно инсталирани софтверски пакети за заварување (на пр., следење на шевовите, ткаење).

3.2 Позиционер со серво-управување
Тип: Дизајн со двоосна глава/задна летва

Носивост: 300 кг

Брзина на ротација: 0–3 вртежи во минута (програмабилно)

Агол на навалување: ±180°

Контрола: Синхронизирано со роботот преку EtherCAT комуникација.

Апликации:

Овозможува оптимална пристапност до заварените споеви за сложени рамки за велосипеди.

Го намалува времето за повторно позиционирање за 40% во споредба со рачните поставувања.

3.3 Систем за заварување
Апарат за заварување: [Aotai NBC350RL], 350A импулсен MIG/MAG

Дијаметар на жица: 0,8–1,2 мм (челик/алуминиум)

Работен циклус: 100% @ 300A

Доводник за жица: систем со 4 валјаци со слој против прскање.

Предности:

Синергични програми за заварување за челик за велосипеди (Q195/Q235), легури на алуминиум (серија 6xxx) и титаниум.

Намалено прскање за 60% преку адаптивна контрола на лакот.

3.4 Прилагодено прицврстување
Модуларен дизајн: Брзо менувачки стеги и потпори за рамки со димензии од 12″ до 29″.

Материјали: Стврднат челик со контактни површини обложени со керамика за минимизирање на топлинската дисторзија.

Сензори: Интегрирани сензори за близина за верификација на присуството на делови.

Поддржани компоненти за велосипед:

Главни рамки (дијамантски, скалести)

Предни/задни вилушки

Кормила и склопови на стеблото

Држачи за батерии за електрични велосипеди

4. Работен тек на системот
Товарење: Операторот ги става суровите цевки/спојки во прицврстувачите.

Стегање: Пневматските стеги ги прицврстуваат деловите со

Заварување: Роботот извршува претходно програмирани патеки додека позиционерот ја прилагодува ориентацијата на делот.

Инспекција: Интегриран систем за визија врши проверки на квалитетот по заварувањето.

Истовар: Готовите компоненти се пренесуваат до следната станица преку транспортер.

Времетраење на циклусот: 3–5 минути по кадар (во зависност од сложеноста).

5. Конкурентски предности
5.1 Трошочна ефикасност
Локализирано производство: 30% пониски почетни трошоци во споредба со увезените системи.

Заштеда на енергија: Технологијата за инвертерско заварување ја намалува потрошувачката на енергија за 25%.

5.2 Прецизност и квалитет
Адаптивно заварување: Корекцијата на лакот во реално време обезбедува конзистентна пенетрација на цевки со тенки ѕидови (дебелина од 1,2–2,5 mm).

Повторливост: ≤0,1 mm отстапување на заварскиот шев низ производствените серии.

5.3 Флексибилност
Брзо преуредување: Светилките може да се реконфигурираат за нови дизајни во рок од 30 минути.

Скалабилност: Работните станици можат да се прошират во ќелии со повеќе роботи за нарачки со голем обем.

5.4 Паметни функции
Офлајн програмирање (OLP): Патеки на роботот генерирани од CAD модели, со што се минимизира времето на застој.

Далечинско следење: дијагностика овозможена преку IoT за предвидливо одржување.

6. Имплементација и поддршка
Временска рамка на проектот:

Фаза на дизајнирање: 2–3 недели (вклучувајќи анализа на барањата на клиентите).

Инсталација и обука: 4 недели на лице место.

Гаранција: 24 месеци за критични компоненти.

Услуги за обука:

Практична обука за работа со робот, прилагодување на тела и оптимизација на параметрите на заварување.

Годишни ажурирања на софтверот и техничка поддршка преку телефонска линија достапна 24/7.

7. Студија на случај: Производител на електрични велосипеди
Профил на клиент:

Локација: Жеџијанг, Кина

Производствен капацитет: 10.000 единици/месечно

Резултати по распоредувањето:

Стапката на дефекти при заварување е намалена од 8% на 0,5%.

Трошоците за работна сила се намалија за 70% (од 6 рачни заварувачи на 1 оператор по смена).

Поврат на инвестицијата е постигнат во рок од 14 месеци.

8. Зошто да го изберете Yooheart?
Експертиза во индустријата: 15+ години специјализирано за роботско заварување за лесни конструкции.

Целосно решение: Одговорност од еден извор за механичка, електрична и софтверска интеграција.

Локализирана услуга: над 50 инженери стационирани низ целата земја за брз одговор.

9. Заклучок
Оваа роботизирана работна станица за заварување „клуч на рака“ нуди решение за иднината за производителите на велосипеди кои сакаат да ги автоматизираат процесите на заварување без да ја компромитираат флексибилноста. Со комбинирање на прецизна роботика, интелигентни алатки и робусна постпродажна поддршка, [Име на вашата компанија] им овозможува на клиентите да постигнат поголема продуктивност, супериорен квалитет на заварување и долгорочна конкурентност на глобалните пазари.


Време на објавување: 17 март 2025 година