Причината зошто роботот за заварување го согорува контактниот врв

Постојат многу причини зошто роботот за заварување го гори контактниот врв за време на процесот на производство на заварување. На пример, површинскиот феномен на честа замена на контактниот врв е: абењето на излезот на контактниот врв предизвикува отклонување на напојувањето на жицата, а вистинската трака за заварување се поместува, односно поместување на позицијата на TCP точката, што доведува до дефекти на заварувањето, како што се поместување на заварувањето или истекување на заварувањето.

Анализа на проблеми предизвикани од горење на контактниот врв на роботот за заварување

1. Причината за дефектот на самиот контактен врв

Абењето на контактниот врв на самиот робот за заварување е предизвикано од абењето на излезот на контактниот врв поради триењето на континуираното напојување на жицата под зголемената температура на контактниот врв. За време на заварувањето на роботот за заварување, често се јавуваат грешки во калибрацијата и влијаат на ефикасноста на производството. Во овој момент, треба да се обидете да ја намалите температурата на контактниот врв, вклучувајќи го составот на контактниот врв и обработката на структурата на контактниот врв. Материјалот на контактниот врв: месинг, црвен бакар, меѓу кои хром циркониум бакар е најдобар; дури и додавањето керамички компоненти на контактниот врв може да ја зголеми отпорноста на абење. Третото е точноста на обработката на контактниот врв. Поради точноста на опремата за обработка или други проблеми, внатрешната завршна обработка на дупката и концентричноста на контактниот врв не се доволно добри.

2. Лакот е нестабилен, што предизвикува лакот повторно да изгори

Една од причините вклучува лошо палење на лакот, нестабилен лак, лошо напојување на жицата, чистота на површината на работниот дел итн., но тоа не мора нужно да влијае на перформансите на самиот контактен врв. Во овој момент, дефектот на заварувањето е грубо поврзан со карактеристиките на изворот на енергија за заварување и квалитетот на жицата за заварување, ефектот на напојување на жицата, цревото за напојување на жицата и дизајнот на структурата на контактната млазница. Кога жицата за заварување и спроводната точка на контактниот врв постојано се менуваат, нејзиниот век на траење е само половина од оној кога спроводната точка е стабилна.

3. Причини за исправување на жицата и завршна обработка на површината

Жицата за заварување на роботот за заварување често е спакувана во буре или плоча, а има и брусници или ребра, па затоа може да влијае на контактот помеѓу жицата за заварување и контактниот врв. Кога роботот за заварување заварува, контактниот врв треба да биде стабилно спроводлив под претпоставка дека обезбедува минимално триење. Животниот век на контактниот врв на валканата жица за заварување може да биде само една третина од оној на користење чиста жица за заварување; за да се процени квалитетот на жицата за заварување, степенот на ослободување од стрес на жицата за заварување при жарење, перформансите се во тоа колку е праволиниска: повратната информација од тестот е 50 mm од предната страна на млазницата на акробатскиот пиштол за заварување, дали жицата за заварување може автоматски да се свиткува, свиткувањето напред значи дека жицата за заварување е премногу мека, свиткувањето одзади значи премногу тврдо, тврдата жица за заварување е најскапа за контактниот врв; второ, дали цревото за напојување на жицата од доводот на жица до пиштолот за заварување е свиткано, исто така, ќе предизвика свиткување на жицата за заварување.