„Традиционалното рачно заварување има многу проблеми, главно недоследности на заварите и проблеми со квалитетот. Сепак, кај роботизираното заварување, обликот на заварот е константен, а ширината на заварот е стабилна поради одличната повторување и контрола на движењето на роботот. Покрај тоа, автоматското заварување ја намалува видливоста на порозноста и го прави заварот естетски попријатен“, рече Рикард Оустхајзен, менаџер за операции на „Роботски иновации“.
„Автоматизацијата во автомобилската индустрија доведе до значителни инвестиции во традиционални роботи кои извршуваат многу повторувачки задачи во производството и склопувањето на возила и се важен дел од подобрувањето на конкурентноста на автомобилските фабрики. Тие го подобруваат квалитетот и ги намалуваат трошоците за гаранција, ја зголемуваат продуктивноста и ги елиминираат тесните грла, додека „Ова ги штити работниците од повторувачка, сложена и опасна работа. Фабриките за склопување автомобили првенствено користат роботи за ракување со подсклопови, заварување на место и боење, но постојат многу други опции низ целиот синџир на снабдување. Користете робот.“
Некогаш сметани за само решение за одржување на машини, коботите еволуираа во работни задачи на подот од фабриката, како што се склопување, инспекција, заварување и палетизирање. Коботите со поголем товар можат да ракуваат со потешки предмети, додека некои нови модели на коботи се монтирани на мобилни колички за корисниците да можат брзо да ги преместуваат на други машини по потреба.
„Сепак, ако е програмиран на овој начин, ништо не го спречува нормалниот робот да се движи од точката А до точката Б, па затоа е потребна заштита. Пречка може да доведе до сериозни повреди или дури и смрт“, објаснува Остхуизен.
Што ги прави коботите различни? Коботите не се. Удри го коботот и коботот нема да се движи понатаму. Ќе застане. Ова му овозможува на операторот и другите луѓе да стојат до роботот за време на операцијата. Во оваа смисла, операторите можат да „соработуваат“ на проект со прилагодување на движењата на роботот во реално време.“
„Ова има различни импликации за основните апликации за склопување и контрола на машини, каде што коботите добија големо медиумско внимание. Но, исто така има и некои важни импликации за други задачи во производството, вклучително и заварувањето.“
„Коботите се во мода уште од нивното воведување на пазарот и видовме како коботите се користат на многу паметни начини. Прво да дефинираме што е кобот. Кобот или кобот е робот кој се користи во општиот простор. Директна човечка интеракција и робот во или во близина на луѓе и роботи.“
„И покрај леснотијата на дефиниција, постојат неколку главни фактори што им овозможуваат на роботите и луѓето безбедно да работат во истата област без никакви традиционални безбедносни огради или безбедносни прегради за пристап до областа. Иако има многу повеќе, главните можат да се сумираат на следниов начин: „Коботите се движат бавно, коботите имаат чувствителни поставки за товар/судир, коботите можат да се преполнат по судир и да ја продолжат својата програма, но најважно од сè, коботите имаат сертификати што им овозможуваат да се класифицираат како коботи.“
Пакет за колаборативно роботизирано заварување „За да остане чекор пред конкуренцијата, Robotic Innovations (RI) соработуваше со нашиот долгогодишен партнер и добавувач Fanuc за да развие и изгради компактен, мобилен, целосен колаборативен роботизиран систем за заварување. , на многу производители и изработувачи им се потребни флексибилни решенија за автоматизација за едноставни и повторувачки проекти за заварување за да ги ослободат своите квалификувани заварувачи за работни места што бараат повеќе искуство или во многу други случаи трошоци за работна сила и недостаток на работни места за да го оправдаат вработувањето заварувачи со полно работно време, тие немаат работилница за заварување, а овој ко-бот е совршен за нив.“
Коботите се идеални и за процеси на заварување кои бараат високо ниво на технички вештини, сложени движења или екстремна спретност, бидејќи можат прецизно да поставуваат рамномерни заварувања и да се движат насекаде по заварот.
„Лесни за користење, брзи и флексибилни за имплементација, колаборативните роботи се одлична опција за многу компании да отклучат нов потенцијал во ефикасноста и квалитетот на нивните операции за заварување. Покрај тоа, тие не треба да ангажираат надворешни изведувачи или да бараат искусни заварувачи по договор.“
„Комплетот за заварување RI Cobot се состои од количка на која се монтирани сите компоненти содржани во роботскиот систем за заварување за полесно движење. Вклучува Fanuc CRX Cobot, модуларната станица за заварување Demmeler 3D на iQuip за да се обезбеди прецизно поставување на традиционалните тела или тела што се користат во процесот на заварување, како и патентираниот и наградуван систем за стегање Demmeler 3D како опција.“
„Идејата е да се овозможи системот да се движи низ производствениот погон и, преку леснотија и брзина на програмирање, да им се овозможи на повеќе вработени да го користат системот за единечни или големи производствени серии.“
„Со ангажирање на робот за заварување наместо да му ја препуштите работата на робот, сè уште имате можност тој да го прави заварувањето наместо вас“, рече Вилем ван дер Мерве, менаџер за продажба и апликации во Fanuc Јужна Африка.
„Една од вистинските придобивки на овој систем е што можете да го доведете роботот за заварување во позиција за заварување, наместо да му ја препуштите работата на роботот, што е макотрпен и долг процес. Без разлика каде ја туркате количката, можете да го завршите заварувањето.“
„Компаниите веќе се соочуваат со голем број огромни предизвици. Огромните притисоци врз трошоците, заедно со предизвикот да се биде што е можно пофлексибилен во производството, брзото зголемување на конкурентските притисоци од глобализацијата и индустриската автоматизација, заедно со сериозниот недостиг на квалификувана работна сила, само ќе се интензивираат во иднина. Традиционалните индустриски роботи честопати се непрактични поради големите капитални инвестиции, сложените и долготрајните процедури за програмирање и затоа што овие роботи обично зафаќаат многу простор.“
„Спротивно на тоа, иновативниот пакет за заварување на RI Cobot, кој го вклучува нашиот колаборативен робот Fanuc CRX-10iA/L и пулсното заварување Fanuc FH350iP, е многу практичен и економичен систем што повеќето компании можат да го користат.“
Новиот „лесен за програмирање“ робот Fanuc CRX-10iA/L може да се програмира со помош на таблет интерфејс, традиционален систем за учење Fanuc или едноставно со рачно влечење на роботската рака до саканата локација и отфрлање на иконите за команди по редослед на посакуваните настани.
„Леснотија на користење – дури и за оние кои никогаш не користеле робот или не заварувале – нашата напредна роботска технологија за ко-заварување е лесна за учење, а почетниците можат да ја започнат и да ја користат за помалку од два часа.“
Во март, Fanuc ги претстави новите коботи CRX-5iA, CRX-20iA/L и CRX-25iA, најновите дополнувања на неговата популарна серија CRX, вклучувајќи ги коботите CRX-10iA и CRX-10iA/L.
„Нашите коботи за лачно заварување, вклучувајќи го и новиот Fanuc CRX, се опремени со докажаниот и лесен за користење софтвер за лачно заварување на Fanuc, дизајниран да го зголеми вашиот профит со намалување на времето за програмирање. Лесниот за програмирање интерфејс поддржува едноставна програма за апликација, но исто така ви овозможува да ги искористите напредните функции на Fanuc како што се ткаење, iRVision, следење на шевовите, TAST и мулти-пас.“
Претставување на новите коботи Fanuc CRX-5iA, CRX-20iA/L и CRX-25iA „Во март, Fanuc ги лансираше новите коботи CRX-5iA, CRX-20iA/L и CRX-25iA, најновите членови на долгоочекуваното семејство CRX. Вклучувајќи ги коботите CRX-10iA и CRX-10iA/L. Најновите коботи CRX ја надополнуваат постоечката линија на коботи Fanuc CR и CRX, која сега има 11 модели коботи кои можат да ракуваат со тежина помеѓу 4 и 35 кг производ.“
„Претставување на новите коботи CRX-5iA, CRX-20iA/L и CRX-25iA со носивост од 5 кг, 20 кг и 25 кг и максимален дострел од 994 mm, 1418 mm и 1889 mm, соодветно, по моделите коботи CRX-10iA и CRX-10iA/L. И двата имаат носивост од 10 кг и дострел од 1249 mm и 1418 mm, соодветно.“
„Петте модели CRX, во комбинација со серијата зелени коботи Fanuc CR, ги прошируваат можностите на компанијата помагајќи им на повеќе компании кои сакаат да ја автоматизираат својата работа со коботи. CRX коботите се безбедни, лесни за употреба, сигурни и разновидни решенија за различни апликации, инспекција, машинско товарење/растоварување, пакување, палетизирање, брусење, заварување итн. Сите 5 модели CRX стандардно доаѓаат со IP67 заштита од прашина и вода, што им овозможува на клиентите да ги користат.“
„Тие можат да детектираат надворешни сили во работната зона, безбедно запирајќи при контакт со луѓе или предмети. Оваа технологија му овозможува на CRX безбедно да работи со луѓе без потреба од скапа заштитна опрема.“
„Повеќето коботи се лесни и компактни по дизајн, но коботите CRX нудат многу повеќе, вклучувајќи ја нивната висока соодветност за индустриски средини и не бараат одржување до осум години. CRX може да се користи со стандардни напојувања од 100V/240V, како и со уреди за заштеда на енергија со потрошувачка на енергија од околу 400 W (со носивост од 25 кг)“, објаснува ван дер Мерве.
Постојана промена „Robotic Innovations не е првата компанија што нуди такво колаборативно роботско решение за заварување, но веруваме дека имаме еден од најнапредните и најлесните за употреба системи во постојано менувачката средина на машинска обработка, изработка, производство и производство. Една или една работилница за монтажа“, објаснува Остхуизен.
„Флексибилноста на системот го прави корисен и за еднократни градби и за работи со голем обем. Бидејќи решението е толку лесно за учење и ракување, можете да доделите помлад или нов вработен да извршува помошни заварувања и повторувачки работи, а да му дозволите на богат заварувач да извршува сложена работа и склопување за која всушност бил ангажиран.“
„Исто така, не сте врзани за еден тип на емисија или кој ги поседува сите информации.“
„Слушнавме за примери на операции на заварување кои обично траат два часа, а користењето на колаборативниот робот Fanuc CRX го намали времето на 17 минути. Во друг пример, компанија која порано склопуваше 12 делови неделно, сега склопува 20 парчиња, значително ќе ја зголеми продуктивноста и конкурентноста за кратко време на имплементација, а уште подобро, почетната цена е многу разумна“, заклучува Ву Сиучен.
За повеќе информации, контактирајте ја „Роботик иновејшнс“ на 012 345 4373 или посетете ја страницата www.roboticinnovations.co.za или посетете ја страницата Fanuc South Africa на 011 392 3610 или посетете ја страницата www.fanuc.co.za
Време на објавување: 08.09.2022
