Постојат многу причини зошто роботот за заварување ги гори млазниците. Млазницата често се заменува. Изгледот е: излезот на млазницата е истрошен, што доведува до отклонување на напојувањето на жицата, а самата трака за заварување е поместена, односно позицијата на TCP точката е поместена, што резултира со отстапување на заварувањето или истекување на заварувањето итн. Се појавуваат дефекти при заварување. Главните точки се следниве:
1. Причини за дефект на самиот контактен врв
Самата млазница на роботот за заварување е истрошена. Роботот за заварување потекнува од абењето на излезот од млазницата поради триењето на континуираното напојување на жицата под зголемената температура на млазницата. Кога роботот за заварување заварува, тоа често доведува до грешки во калибрацијата и влијае на ефикасноста на производството. Треба да се обидеме да ја намалиме температурата на млазницата, вклучувајќи го составот на млазницата и обработката на структурата на млазницата на роботот за заварување. Материјалот на млазницата: месинг, црвен бакар, хром циркониум бакар е најдобар; дури и керамички компоненти се додаваат на млазницата за да се зголеми отпорноста на абење. Повторно, точноста на обработката на контактниот врв, поради точноста на опремата за обработка или други проблеми, внатрешната завршна обработка на дупката и концентричноста на млазницата на роботот за заварување не се доволно добри.
2. Лакот е нестабилен, што предизвикува лакот повторно да изгори
Една од причините за роботот за заварување вклучува лошо палење на лакот, нестабилен лак, лошо напојување на жицата и чистота на површината на работниот дел итн., но тоа не мора нужно да влијае на перформансите на самата млазница. Во овој случај, дефектот при заварувањето е грубо поврзан со карактеристиките на изворот на енергија за заварување, квалитетот на жицата за заварување, ефектот на напојување на жицата, цревото за напојување на жицата и дизајнот на структурата на млазницата итн. Кога спроводливата точка од жицата за заварување до млазницата постојано се менува, неговиот век на траење е само половина од тој кога спроводливата точка е стабилна.
3. Причини за праволиниска жица и завршна обработка на површината
Каблите за заварување на роботи за заварување често се спакувани во цилиндри или дискови, а исто така имаат и брусници или ребра, па затоа може да влијае на контактот помеѓу жицата за заварување и млазницата. Триењето. Животниот век на млазницата кога жицата е валкана може да биде само една третина од чистата жица; за да се процени квалитетот на жицата, степенот на ослободување од стрес при жарење на жицата на роботот за заварување, перформансите се колку е права. Тестот е: 50 mm пред акробатската факел за заварување. Дали жицата за заварување може да се свитка автоматски, свиткувањето напред значи дека жицата е премногу мека, свиткувањето назад значи премногу тврда, тврдата жица е најскапа за млазницата; второ, дали цревото за напојување на жицата од доводот на жица до пиштолот за заварување е свиткано, тоа исто така ќе предизвика свиткување на жицата.
Мерки за подобрување на млазниците за роботи за заварување
1. Купете млазници од хром-циркониум-бакар, производи од познати брендови со загарантирана точност на обработка.
2. Исправување на жица за заварување со робот.
3. Млазницата на роботот за заварување мора да се затегне со клешти. Не е доволно само рачно да се навртува, лакот е нестабилен, а млазницата е поскапа!
4. Работната станица за чистење на пиштолот за роботско заварување е нормална и е испрскано силиконското масло против прскање.
5. Општо земено, се користи помал напон, и се избира приближната формула 14+0,04*струја. Напонот е висок, а загубата е голема.
6. Роботот за заварување треба често да ја чисти цевката за напојување на жицата.
7. Квалитетот на жицата за робот за заварување е исто така одлучувачки фактор.
Време на објавување: 19 август 2022 година
